1. Kontrola šarže po šarži (inspekce skupiny A)
Každá šarže produktů by měla být zkontrolována podle tabulky 1 a všechny položky v tabulce 1 jsou nedestruktivní.
Tabulka 1 Kontrola na šarži
Skupina | InspekcePoložka | Inspekční metoda | Kritérium | AQL (Ⅱ) |
A1 | Vzhled | Vizuální kontrola (za normálních světelných podmínek a podmínek vidění) | Logo je čiré, povrchová úprava a pokovení jsou bez loupání a poškození. | 1.5 |
A2a | Elektrické charakteristiky | 4.1 (25℃), 4.4.3 (25℃) v JB/T 7624—1994 | Obrácená polarita:VFM>10USL IRRM>100USL | 0,65 |
A2b | VFM | 4.1 (25℃) v JB/T 7624—1994 | Stížnost na požadavky | 1,0 |
IRRM | 4.4.3 (25℃, 170℃) v JB/T 7624—1994 | Stížnost na požadavky | ||
Poznámka: USL je maximální limitní hodnota. |
2. Periodická kontrola (inspekce skupiny B a skupiny C)
Podle tabulky 2 by měly být hotové výrobky v běžné výrobě zkontrolovány alespoň jednou šarží skupiny B a skupiny C každý rok a položky kontroly označené (D) jsou destruktivní zkoušky.Pokud je počáteční kontrola nekvalifikovaná, může být dodatečný odběr vzorků znovu zkontrolován podle přílohy Tabulka A.2, ale pouze jednou.
Tabulka 2 Pravidelná kontrola (skupina B)
Skupina | InspekcePoložka | Inspekční metoda | Kritérium | Plán odběru vzorků | |
n | Ac | ||||
B5 | Teplotní cyklování (D) s následným utěsněním |
| Měření po testu:VFM≤1,1USL IRRM≤2USL ne úniku | 6 | 1 |
CRRL | Stručně uveďte příslušné atributy každé skupiny, VFM a jáRRMhodnoty před a po testu a závěr testu. |
3. Identifikační kontrola (prohlídka skupiny D)
Když je výrobek dokončen a zařazen do výrobního posouzení, měl by být kromě kontrol skupiny A, B, C proveden také test skupiny D podle tabulky 3 a položky kontroly označené (D) jsou destruktivní zkoušky.Normální výroba konečných výrobků musí být testována alespoň jednou šarží skupiny D každé tři roky.
Pokud se úvodní inspekce nezdaří, může být další odběr vzorků znovu zkontrolován podle přílohy Tabulka A.2, ale pouze jednou
Tabulka 3 Identifikační test
No | Skupina | InspekcePoložka | Inspekční metoda | Kritérium | Plán odběru vzorků | |
n | Ac | |||||
1 | D2 | Zatěžovací test tepelného cyklu | Doba cyklů: 5000 | Měření po testu:VFM≤1,1USL IRRM≤2USL | 6 | 1 |
2 | D3 | Náraz nebo vibrace | 100g: vydržte 6ms, půlsinusový průběh, dva směry 3 vzájemně kolmých os, 3x v každém směru, celkem 18x.20g: 100~2000Hz, 2h v každém směru, celkem 6h. | Měření po testu: VFM≤1,1USL IRRM≤2USL | 6 | 1 |
CRRL | Stručně uveďte relevantní atributová data každé skupiny, VFM , IRRMa jáDRMhodnoty před a po testu a závěr testu. |
1. Označte
1.1 Značka na produktu zahrnuje
1.1.1 Číslo produktu
1.1.2 Identifikační značka terminálu
1.1.3 Název společnosti nebo ochranná známka
1.1.4 Identifikační kód kontrolní šarže
1.2 Logo na kartonu nebo přiloženém návodu
1.2.1 Model produktu a standardní číslo
1.2.2 Název a logo společnosti
1.2.3 Značky odolné proti vlhkosti a dešti
1.3 Balíček
Požadavky na balení produktu by měly odpovídat domácím předpisům nebo požadavkům zákazníků
1.4 Produktový dokument
Na dokumentu by měl být uveden model výrobku, číslo implementační normy, speciální požadavky na elektrický výkon, vzhled atd.
Thesvařovací diodavyrábí Jiangsu Yangjie Runau Semiconductor je široce používán v odporové svářečce, středofrekvenčním a vysokofrekvenčním svařovacím stroji až do 2000 Hz nebo vyšší.Díky ultra nízkému přednímu špičkovému napětí, ultra nízkému tepelnému odporu, nejmodernější výrobní technologii, vynikající substituční schopnosti a stabilnímu výkonu pro globální uživatele je svařovací dioda od Jiangsu Yangjie Runau Semiconductor jedním z nejspolehlivějších zařízení čínské energetiky. polovodičové výrobky.