KONTROLA A BALENÍ SVAŘOVACÍ DIODY ŘADY ZW

Zkušební metody a pravidla kontroly

1. Kontrola šarže po šarži (inspekce skupiny A)

Každá šarže produktů by měla být zkontrolována podle tabulky 1 a všechny položky v tabulce 1 jsou nedestruktivní.

Tabulka 1 Kontrola na šarži

Skupina InspectionItem

Inspekční metoda

Kritérium

AQL (Ⅱ)

A1

Vzhled Vizuální kontrola (za normálních světelných podmínek a podmínek vidění) Logo je čiré, povrchová úprava a pokovení jsou bez loupání a poškození.

1.5

A2a

Elektrické charakteristiky 4.1 (25℃), 4.4.3 (25℃) v JB/T 7624—1994 Obrácená polarita: VFM>10USLIRRM>100USL

0,65

A2b

VFM 4.1 (25℃) v JB/T 7624—1994 Stížnost na požadavky

1,0

IRRM 4.4.3 (25℃, 170℃) v JB/T 7624—1994 Stížnost na požadavky
Poznámka: USL je maximální limitní hodnota.

2. Periodická kontrola (inspekce skupiny B a skupiny C)

Podle tabulky 2 by měly být hotové výrobky v běžné výrobě zkontrolovány alespoň jednou šarží skupiny B a skupiny C každý rok a položky kontroly označené (D) jsou destruktivní zkoušky.Pokud je počáteční kontrola nekvalifikovaná, může být dodatečný odběr vzorků znovu zkontrolován podle přílohy Tabulka A.2, ale pouze jednou.

Tabulka 2 Pravidelná kontrola (skupina B)

Skupina InspectionItem

Inspekční metoda

Kritérium

Plán odběru vzorků
n Ac
B5 Teplotní cyklování (D) s následným utěsněním
  1. Metoda se dvěma boxy, cyklus -40℃, 170℃ 5krát, vystavení vysoké a nízké teplotě po dobu 1 hodiny v každém cyklu, doba přenosu (3-4) minuty.
  2. Metoda detekce úniku tlakového fluorového oleje.
Měření po testu: VFM≤1,1USLIRRM≤2USLne úniku 6 1
CRRL   Stručně uveďte příslušné atributy každé skupiny, VFMa jáRRMhodnoty před a po testu a závěr testu.

3. Identifikační kontrola (prohlídka skupiny D)

Když je výrobek dokončen a zařazen do výrobního posouzení, měl by být kromě kontrol skupiny A, B, C proveden také test skupiny D podle tabulky 3 a položky kontroly označené (D) jsou destruktivní zkoušky.Normální výroba konečných výrobků musí být testována alespoň jednou šarží skupiny D každé tři roky.

Pokud se úvodní inspekce nezdaří, může být další odběr vzorků znovu zkontrolován podle přílohy Tabulka A.2, ale pouze jednou

Tabulka 3 Identifikační test

No

Skupina InspectionItem

Inspekční metoda

Kritérium

Plán odběru vzorků
n Ac

1

D2 Zatěžovací test tepelného cyklu Doba cyklů: 5000 Měření po testu:VFM≤1,1USL

IRRM≤2USL

6

1

2

D3 Náraz nebo vibrace 100g: výdrž 6ms, půlsinusový průběh, dva směry 3 vzájemně kolmých os, 3krát v každém směru, celkem 18krát.20g: 100~2000Hz,2h každého směru, celkem 6h.

Měření po testu: VFM≤1,1USL

IRRM≤2USL

6

1

CRRL

  Stručně uveďte relevantní atributová data každé skupiny, VFM, IRRMa jáDRMhodnoty před a po testu a závěr testu.

 

Značení a balení

1. Označte

1.1 Značka na produktu zahrnuje

1.1.1 Číslo produktu

1.1.2 Identifikační značka terminálu

1.1.3 Název společnosti nebo ochranná známka

1.1.4 Identifikační kód kontrolní šarže

1.2 Logo na kartonu nebo přiloženém návodu

1.2.1 Model produktu a standardní číslo

1.2.2 Název a logo společnosti

1.2.3 Značky odolné proti vlhkosti a dešti

1.3 Balíček

Požadavky na balení produktu by měly odpovídat domácím předpisům nebo požadavkům zákazníků

1.4 Produktový dokument

Na dokumentu by měl být uveden model výrobku, číslo implementační normy, speciální požadavky na elektrický výkon, vzhled atd.

Thesvařovací diodavyrábí Jiangsu Yangjie Runau Semiconductor je široce používán v odporové svářečce, středofrekvenčním a vysokofrekvenčním svařovacím stroji až do 2000 Hz nebo vyšší.Díky ultra nízkému přednímu špičkovému napětí, ultra nízkému tepelnému odporu, nejmodernější výrobní technologii, vynikající substituční schopnosti a stabilnímu výkonu pro globální uživatele je svařovací dioda od Jiangsu Yangjie Runau Semiconductor jedním z nejspolehlivějších zařízení čínské energetiky. polovodičové výrobky.

b0a98467d514938a3e9ce9caa04a1a1 ff2ea7a066ade614fecccf57c3c16b4 7b2fe59b4309965f7d2420828043e26


Čas odeslání: 14. června 2023